Di Sebalik Tabir: Perjalanan 10 Langkah Pembuatan Kapasitor Filem untuk Aplikasi Berkuasa Tinggi

Kapasitor filem s digunakan secara meluas dalam aplikasi berkuasa tinggi seperti pengecasan EV dan sistem tenaga boleh diperbaharui kerana kekuatan dielektriknya yang tinggi. Proses pembuatan utama adalah seperti berikut:

1.Metallizing: Lapisan logam setebal nano (cth., zink-aluminium) didepositkan dengan vakum pada filem. Lapisan ini membolehkan penyembuhan diri—pecahan setempat mengasingkan ralat tanpa gagal keseluruhan kapasitor.

2. Membelah: Filem lebar dipotong dengan tepat mengikut lebar yang diperlukan. Tepi mesti bersih dan bebas burr untuk mengelakkan litar pintas.

3. Penggulungan: Dua lapisan filem dililitkan ke dalam teras silinder dengan tepi mengimbangi, mendedahkan lapisan logam pada kedua-dua hujung untuk sambungan elektrik.

4. Meratakan: Teras bulat ditekan menjadi bentuk rata untuk meningkatkan kecekapan ruang dan pelesapan haba.

5.Schooping (Metamat Akhir): Logam cair (cth., zink) disembur ke kedua-dua hujung teras, membentuk muka hujung konduktif yang menyambungkan semua elektrod dalaman secara selari.

6. Menghilangkan Tekanan: Rawatan haba menghilangkan tekanan filem dalaman, memastikan kemuatan yang stabil.

7. Penyembuhan (Pengaktifan): Voltan yang lebih tinggi daripada nilai undian digunakan untuk memecahkan dan mengasingkan kecacatan secara aktif, meningkatkan kebolehpercayaan.

8. Kimpalan Terminal: Terminal luaran dipasang dengan kukuh pada elektrod teras menggunakan rintangan atau kimpalan laser.

9. Salutan: Varnis penebat digunakan untuk meningkatkan kelembapan dan rintangan penebat.

10.Potting/Acuan: Teras diletakkan di dalam bekas PPS dan dipasu dengan resin epoksi untuk perlindungan alam sekitar dan mekanikal yang muktamad.
Selepas langkah ini, kapasitor diuji dan dihantar.